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聚合氯化铝生产厂家聚合氯化铝PAC)让塑料清洗变得更简单

在塑料回收和再生行业中,清洗环节是决定产品质量和生产效率的关键步骤。然而,传统的清洗方法往往面临去污不、耗水量大、成本高昂等问题。如何提升清洗效率、简化操作流程、降低综合成本,成为行业亟待解决的难题。

聚合氯化铝生产厂家聚合氯化铝PAC作为一种、环保的水处理絮凝剂,正在革新塑料清洗工艺,让复杂的问题变得简单!

 


一、传统塑料清洗的痛点

1.去污不:油渍、胶质、颜料等顽固污染物难以去除,影响再生料质量。

2.操作繁琐:需多次漂洗、人工干预,生产效率低。

3.水资源浪费:反复冲洗导致高水耗,增加成本。

4.废水处理难:高COD废水处理费用高,环保压力大。

 


二、为什么选择聚合氯化铝生产厂家聚合氯化铝PAC)?

1. 去污更

聚合氯化铝PAC具有强的电中和能力吸附架桥作用,能快速捕捉水中的油污、胶质、悬浮颗粒等污染物,形成大颗粒絮体,便于分离过滤,显著提升清洗效率。

2. 操作更简单

即溶即用:无需复杂设备,直接投加即可见效。

减少清洗次数:一次处理即可达到理想洁净度,降低人工干预。

兼容性强:可与现有清洗工艺无缝结合,无需大规模改造。

3. 节水降本

减少水耗:清洗水可循环利用,节水30%-50%。

降低药剂成本:相比传统清洗剂,聚合氯化铝PAC用量更少,效果更持久。

废水易处理:絮凝后废水COD降低,处理成本大幅下降

4. 适用性广

无论是PET瓶片、PE薄膜、PP编织袋,还是ABS、PS等工程塑料,聚合氯化铝PAC均能去污,提升再生料的纯净度和市场价值。

 


三、聚合氯化铝PAC如何让塑料清洗变得更简单?

1. 一步投加,快速见效

只需在清洗池中加入适量聚合氯化铝PAC(浓度0.5‰-1.5‰),搅拌后静置,污染物迅速絮凝沉淀,清水可回用,大幅简化操作流程。

2. 智能适配,去污

油污型塑料:聚合氯化铝PAC与少量表面活性剂复配,增强去油效果。

含胶塑料:优化pH值(6.5-8.0),提升胶质去除率。

杂色塑料:结合浮选技术,分离颜料和杂质。

3. 循环水系统,省水省力

配合过滤设备,建立闭路水循环系统,减少换水频率,降低综合运营成本。

 


四、真实案例:聚合氯化铝PAC如何帮助企业提升效率?

企业背景:某PET瓶片回收厂,原工艺清洗不,需多次漂洗,耗水量大。
解决方案:引入聚合氯化铝PAC絮凝技术,优化清洗流程。
效果对比

指标

传统方法

聚合氯化铝PAC优化后

去污率

70%

95%+

耗水量

4吨/吨料

2吨/吨料

人工干预频率

降低60%

综合成本

节省35%

 


五、为什么聚合氯化铝PAC是未来塑料清洗的趋势?

1.:去污率提升,减少返工。

2.更简单:操作便捷,降低人工依赖。

3.更经济:节水节电,综合成本更低。

4.更环保:减少废水排放,符合绿色生产要求。

 


六、立即升您的清洗工艺!

免费样品试用:体验聚合氯化铝PAC的去污能力。
专业技术支持:提供定制化清洗方案。
成本优化咨询:助您实现降本增效。

�� 咨询热线:13703905211


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