特种纸(包括热敏纸、铜版纸、防伪纸等)的回收处理面临行业性难题:
复杂涂层处理:PE淋膜、硅油涂层等难以降解
特殊添加剂:荧光剂、阻燃剂等干扰传统工艺
高白度要求:再生纸白度需保持80%ISO以上
纤维损伤控制:长纤维保留率要求>90%
聚合氯化铝生产厂家(聚合氯化铝PAC)通过分子结构创新,为特种纸回收提供了突破性解决方案,在华东某大型再生纸厂的实践中,实现:
脱墨效率提升40%
纤维回收率突破92%
综合处理成本降低35%
1.复杂涂层分离
形成"聚合氯化铝PAC-涂层"复合沉淀物
淋膜纸处理效果对比:
处理方式 |
分离效率 |
设备结垢频率 |
传统工艺 |
55-65% |
2次/周 |
聚合氯化铝PAC工艺 |
85-90% |
1次/月 |
2.特种添加剂去除
荧光剂去除率:92-95%
阻燃剂残留量:<0.5ppm
关键机理:Al³⁰与添加剂形成不溶性络合物
3.白度修复技术
白度提升6-8点(ISO)
4.纤维保护方案
纤维损伤率降低60%
抗张强度保留率>85%
关键技术:聚合氯化铝PAC-纤维素保护剂复配体系
1.热敏纸回收工艺
专用聚合氯化铝PAC型号:TS-聚合氯化铝PAC(含特殊分解剂)
处理流程:
碎浆(50℃,pH8.0-8.5)
聚合氯化铝PAC投加(0.3%-0.5%)
热分散(120℃,3min)
效果:显色物质去除率>98%
2.铜版纸回收系统
核心挑战:涂料粘附
聚合氯化铝PAC解决方案:
分段投加(碎浆0.2%+浮选0.15%)
配合高速离心分离
指标对比:
参数 |
常规处理 |
聚合氯化铝PAC工艺 |
灰分 |
18% |
8% |
平滑度 |
120s |
250s |
印刷适性 |
差 |
良好 |
3.防伪纸再生处理
特殊要求:安全线保留
聚合氯化铝PAC技术要点:
低温处理(<40℃)
电荷控制(Zeta电位+5mV)
安全线完整率:95%+
1.在线监测模块
涂层含量检测仪
纤维质量分析仪
实时白度监测
投加误差:±2%
响应时间:<30s
2.数据管理平台
工艺参数云端存储
质量追溯系统
智能预警功能
案例:年处理5万吨特种纸项目
指标 |
传统工艺 |
聚合氯化铝PAC工艺 |
年化效益 |
得浆率 |
83% |
91% |
增加800万元 |
化学品成本 |
280元/吨 |
180元/吨 |
节省500万元 |
设备维护 |
150万元 |
60万元 |
节省90万元 |
总效益 |
- |
- |
1390万元 |
1.废水处理优化
COD减排量:650吨/年
污泥减量:40%
水回用率:85%+
2.碳足迹降低
综合能耗下降25%
碳减排量:1.2万吨CO₂/年
1.基础系列
TP-聚合氯化铝PAC:热敏纸专用
CP-聚合氯化铝PAC:铜版纸专用
SP-聚合氯化铝PAC:安全纸专用
2.定制化服务
配方调整(48小时响应)
工艺包设计
现场技术支持
通过创新应用聚合氯化铝PAC技术,特种纸回收企业可实现:
✅ 复杂原料的处理
✅ 高品质再生纤维生产
✅ 综合成本下降30%+
✅ 环保绩效提升
获取《特种纸聚合氯化铝PAC回收解决方案》及试样申请!
技术专线:13703905211
关键词:聚合氯化铝生产厂家、聚合氯化铝PAC、特种纸回收、热敏纸处理、铜版纸再生、纤维保护